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高低溫溼熱交變試驗箱

高低溫溼熱交變試驗箱

更新時間│▩·☁:2019-03-01

簡要描述│▩·☁:

高低溫溼熱交變試驗箱空氣環系統│▩·☁:風機負責將空氣從迴風口吸入☁▩◕✘▩,空氣經過蒸發器(降溫↟·││☁、除溼)☁▩◕✘▩,加溼器☁▩◕✘▩,電加熱器(升溫)後經送風口送到使用者需的空間內☁▩◕✘▩,送出的空氣與空間內的空氣混合後回到迴風口↟₪。

一↟·││☁、高低溫溼熱交變試驗箱主要技術指標
型號│▩·☁:ADX-TH-225C
1.內箱尺寸:500mm(W)×750mm(H)×600mm(D)
2.外箱尺寸:以實際尺寸為準
3.溫度範圍:-50∽150℃;
4.溼度範圍:20%∽98%RH(詳見溫溼度範圍示意圖)
5.溫度波動度│▩·☁:≤±0.3℃
6.溫度偏差:≤±2℃
7.溼度度偏差: ±2%RH(溼度>75%RH時);±3%RH(溼度≤75%RH時);
8.升溫時間:20℃∽+100℃ 40分鐘以內;(空載情況下)
9.降溫時間:20℃∽ -50℃ 70分鐘以內;(空載情況下)
10.本裝置不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或儲存.
注:以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數值.


二↟·││☁、高低溫溼熱交變試驗箱箱體結構及材料:
1.外殼材料: 鋼板靜電噴塗表面處理↟₪。
2.內箱材料: SUS#304耐熱耐寒不鏽鋼板↟₪。
3.絕熱材料:箱體:硬質聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4.標準配置;觀察窗1個(透明電熱膜中空玻璃),100mm測試線孔1個(位於箱體左側)☁▩◕✘▩,樣品架2套☁▩◕✘▩,照明燈1個☁▩◕✘▩,腳輪4個☁▩◕✘▩,電源線(長3米)1條.

三↟·││☁、冷凍系統及加熱系統:
1.加熱器: 電熱管加熱器
2.冷凍機單元:
(1)冷凍方式:單級式製冷方式
(2)壓縮機:進口法國泰康全封閉壓縮機,
(3)製冷劑:R404A/R23 環保冷媒(美國杜邦)
(4)冷凝器:波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器
(5)蒸發器:斜率式FIN-TUBE 蒸發器
  
四.加溼及除溼系統:
1.採用電子並位方式微動加溼系統,附三隻進口磁簧開關,可減少因電子式而產生錯誤動作.
2.加溼筒採整座不鏽鋼製成,並附有水位觀測視窗.
3.採蒸發器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除溼方式.
4.附過熱溢流雙重保護裝置,可安心使用.
5.加溼/除溼系統*獨立.
6.供應加溼筒水應儘量採純水或RO逆滲透水.

五.送風迴圈系統:
1.採多翼離心式迴圈風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金製成,以達強制對流.
2.FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形迴圈.
3.可調式側吹出風口及護網迴風口.
六↟·││☁、控制器:TH1800


1.7寸高畫質彩色觸控式螢幕☁▩◕✘▩,真彩6.5萬色☁▩◕✘▩,解析度800*480☁▩◕✘▩,核心控制器為PLC,使用壽命長↟·││☁、抗干擾能力強↟·││☁、控制精確度高☁▩◕✘▩,資料處理速度快☁▩◕✘▩,多種訊號組合繼電器(電晶體)輸出☁▩◕✘▩,訊號可進行邏輯(NOT,AND,OR,NOR,XOR)
2.溫度溼度2通道輸入☁▩◕✘▩,分別獨立控制☁▩◕✘▩,對非線性感測器每一路溫溼度都可以進行10點線性斜率補償;每通道兩種控制方式:定值/程式定值大時間可設9999999小時;程式編輯和迴圈☁▩◕✘▩,程式可程式設計100組☁▩◕✘▩,每組100段☁▩◕✘▩,每段可設32700小時☁▩◕✘▩,可迴圈32000次;支援自由組合程式設計輸出可串並等高難度控制
3.具備漢字輸入功能☁▩◕✘▩,編輯輸入廠商資料☁▩◕✘▩,故障報警名稱☁▩◕✘▩,試驗名稱等☁▩◕✘▩,資料組名稱等
4.通訊功能│▩·☁:儀表配有RS485/RS422/USB介面☁▩◕✘▩,USB支援隨身碟儲存↟·││☁、匯出歷史曲線↟·││☁、資料功能☁▩◕✘▩,並可用電腦上位機軟體實現檢視↟·││☁、列印
5.介面型別│▩·☁:中文/英文可任意選擇切換;溫溼度控制顯示和單溫度控制顯示可自由選擇
6.壓縮機延時功能;手動↟·││☁、自動↟·││☁、定時停機功能;預約啟動功能
7.可以自定義設定4個內部報警8個外部報警功能☁▩◕✘▩,外部輸入DI報警訊號可以自由切換常閉或常開訊號模式
8.儀表自帶報警嗡鳴器☁▩◕✘▩,可自由設定報警時是否延時輸出☁▩◕✘▩,延時多久☁▩◕✘▩,是否停機↟·││☁、嗡鳴器是否報警↟·││☁、是否跳出報警介面↟·││☁、是否輸出外部報警點等功能;輸入輸出點硬體故障時移點備用功能;缺水提示☁▩◕✘▩,自動補水;溫溼度執行上↟·││☁、下限報警☁▩◕✘▩,超溫↟·││☁、過載等自動報警
9.開機10S免費廣告展示功能(優盤匯入廣告圖片)
10.控制器能實時顯示當前執行的狀態如│▩·☁:設定值↟·││☁、實時值↟·││☁、執行時間↟·││☁、組數段數↟·││☁、迴圈次數等主要工藝引數☁▩◕✘▩,統計資料;各種控制引數可任意設定
11.實時顯示溫溼度PV/SP曲線;並且可以查詢歷史曲線
12.3級引數設定密碼防止無關人員誤改引數;三級密碼定時鎖機功能
七↟·││☁、安全保護系統:
1.系統控制迴路保險絲
2.附有無熔絲保護開關.
3.超溫.斷水過熱保護開關
4.冷凍壓縮機過負載保護裝置.
5.系統過電流保護裝置
6.故障指示燈
7.控制器設定錯誤故障顯示及警示.

八↟·││☁、裝置使用條件:
1.環境溫度: 5℃-35℃;
2.相對溼度: ≤85%RH;
3.電源電壓: 380V AC(±10%),三相國標6平方三芯線 ,接地電阻≤4Ω;
4.頻率: 50±0.5Hz
5.電源開關:空氣開關(40A禁止使用閘刀開關或電源插座);
6.加溼用水;電阻率?≥500MΩ;
7.環境空氣質量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.

十↟·││☁、關於高低溫溼熱試驗箱更多知識│▩·☁:

高低溫溼熱試驗箱設有多重保護措施;溫度系統在可設定大安全允許溫度條件下☁▩◕✘▩,裝有過溫保護器☁▩◕✘▩,空氣加熱元件可隨旋轉風扇停止而自動斷電;加溼系統可隨加溼槽水位降低而停止供電;製冷系統也隨箱體溫度升高(超過40℃)或溼度的加大而停止工作↟₪。

加溼除溼│▩·☁:
溼度表示的方法很多☁▩◕✘▩,就試驗裝置而言☁▩◕✘▩,通常用相對溼度這一概念描述溼度↟₪。相對溼度的定義是指空氣中水汽分壓力與該溫度下水的飽和汽壓之比並用百分數表示↟₪。由水汽飽和壓力性質可知☁▩◕✘▩,水汽的飽和壓力只是溫度的函式☁▩◕✘▩,與水汽可處的空氣壓力無關☁▩◕✘▩,人們透過大量的實驗和整理尋求到了表示水汽飽和壓力與溫度之間的關係☁▩◕✘▩,其中已被工程和計量大量採用的應當是戈夫格列其公式↟₪。它被氣象部門編制溼度查算表所採用↟₪。
加溼的過程實際上就是提高水汽分壓力☁▩◕✘▩,初的加溼方式就是向試驗箱壁噴淋水☁▩◕✘▩,透過控制水溫使水錶面飽和壓力得到控制↟₪。箱壁表面的水形成較大的面☁▩◕✘▩,在這個面上向箱內透過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對溼度升高☁▩◕✘▩,這一方法出現在上世紀五十年代↟₪。由於當時對溼度的控制主要是用水銀電接點式導電錶進行簡單的開關量調節☁▩◕✘▩,對於大滯後的熱水箱水溫的控制適應性較差☁▩◕✘▩,因此控制的過渡過程較長☁▩◕✘▩,不能滿足交變溼熱對加溼量要求較多的需要☁▩◕✘▩,更重要地是在對箱壁噴淋的時候☁▩◕✘▩,不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的汙染↟₪。同時對箱內排水也有一定的要求↟₪。這一方法很快就被蒸汽加溼和淺水盤加溼所取代↟₪。但是這一方法還是有一些優點↟₪。雖然它的控制過渡過程較長☁▩◕✘▩,但系統穩定後溼度波動較小☁▩◕✘▩,比較適合做恆定溼熱試驗↟₪。另外在加溼過程中水汽不過熱不會增加系統中的額外熱量↟₪。還有☁▩◕✘▩,當控制噴淋水溫使之低於試驗要求的要點溫度時☁▩◕✘▩,噴淋水具有除溼作用↟₪。
隨著溼熱試驗由恆定溼熱向交變溼熱發展☁▩◕✘▩,要求有較快的加溼反應能力☁▩◕✘▩,噴淋加溼已不能滿足要求時☁▩◕✘▩,蒸汽加溼和淺水盤加溼方法開始大量被採用並得到發展↟₪。


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